梱包テープはサプライチェーンにおいて重要な役割を果たします。適切な包装テープがないと、パッケージが適切に密封されず、製品が盗難されたり破損したりしやすくなり、最終的には時間とお金の無駄になります。このため、包装テープは最も見逃されがちですが、包装ラインでは不可欠な材料の 1 つです。

米国市場を支配している包装テープには、ホットメルトとアクリルの 2 種類があり、どちらも経済的で用途に信頼できるように開発されています。

これらのテープは、耐久性のある裏材、多くの場合、インフレーションまたはキャストフィルムで始まります。通常、インフレーションフィルムは伸びが大きく、破断するまでの負荷が少なくなりますが、キャストフィルムはより均一で伸びが少ないですが、破断する前に負荷する応力や負荷が大きくなります。

接着剤の種類は梱包テープの大きな差別化要因です。

ホットメルトテープ実際、その名前は、製造プロセス中のブレンドとコーティングに使用される熱に由来しています。ホットメルトは押出プロセスを使用して製造され、すべての接着成分 (樹脂と合成ゴム) が熱と圧力を受けてブレンドされます。ホットメルト押出プロセスは、高いせん断特性、つまり凝集強度を備えた製品の作成に役立ちます。たとえば、愚かなパテについて考えてみましょう。パテが限界点に達するまで、両端をしばらく引っ張る必要があります。高せん断製品は、ばかげたパテと同じように、限界点まで伸ばすのに非常に大きな力が必要になります。この強度は、接着剤に弾性と復元力を与える合成ゴムに由来しています。接着剤が押出機を通過したら、フィルムにコーティングされ、冷却処理されてから巻き戻され、「ジャンボ」テープのロールが作成されます。

アクリルテープの製造プロセスは、ホットメルトのプロセスよりもはるかに簡単です。アクリル製梱包テープ通常、フィルムにコーティングする際の処理を容易にするために、水または溶剤を混合した接着剤の層をコーティングすることによって作成されます。コーティングが完了すると、水または溶剤が蒸発し、オーブン加熱システムを使用して再捕捉され、アクリル接着剤が残ります。次に、コーティングされたフィルムが「ジャンボ」テープ ロールに巻き戻されます。

これら 2 つのテープとそのプロセスは異なっているように見えますが、最終的にはどちらも同じ方法で変換プロセスを経ます。ここで、その「ジャンボ」ロールが、消費者が使い慣れている小さな「完成品」ロールにカットされます。